Siłowniki pracujące ciągle, w trakcie używania niszczą się. Na początku zawsze czynimy rozbiórkę i sprawdzenie siłownika. Kontrolujemy, czy nie ma szpar,zniszczeń uszczelek, powierzchni czy tłoczka. Jeśli została popsuta obudowa, wkrótce cały siłownik nie będzie działał. Dzieje się tak albowiem, że uszkodzenia korpusu wpływają na osiowość siłownika i powodują dalsze wady tłoczyska i uszczelek Nagminnym czynnikiem awarii siłownika jest zużycie uszczelnień. Uszczelnienia siłownika mogą się zmniejszyć lub pęcznieć podczas eksploatacji i należy je dobierać pod wzorcowy rozmiar. Należy wiedzieć, że siłownik uzyska najlepszą użyteczność jedynie wtedy, kiedy będzie hermetyczny, a to zapewnią tylko najwyższej jakości uszczelnienia przeznaczone do siłowników. W przypadku, gdy siłownik jest wyposażony w tłoczysko skonstruowany z stopu aluminium lub żeliwa, bardzo często zewnętrzna warstwa tłoczka jest pokiereszowana, ma zniszczoną wierzchnią część lub wżery, a to ma kluczowe znaczenie dla działania siłownika. Zachodzi konieczność zrobienia obróbki mechanicznej i galwanotechnicznej. Bywa również, że siłownik ma pokrzywione tłoczysko. Wyprostowywanie tego w domu jest bezcelowe i nie da oczekiwanych wyników. Więc dlatego siłownik winien być dokładnie zweryfikowany jeśli chodzi o średnice wewnętrzne obudowy oraz tłoczyska. Gdy średnica jest niezgodna, siłownik winien być wyposażony w nowiutki tłoczek zrobiony z podobnego tworzywa. Finałem usprawniania siłownika hydraulicznego jest złożenie go.Zanim jednak zmontujemy wszystko, siłownik musi zostać pieczołowicie umyty rozpuszczalnikiem oraz przesuszony sprężonym powietrzem. Wypada też uwzględnić, iż zregenerowany i poskręcany siłownik powinien być chroniony przez wnikaniem zanieczyszczeń i wody do konstrukcji.
materiały – techmologia – zastosowania
